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    對無菌袋進行印刷時應該注意些什么

      當用戶定制無菌袋時,他們通常會在袋上打印制造商的標志。因此,在定制時,所用油墨的印刷適性是影響真空袋印刷的重要因素。油墨的印刷適性來源于其內部結構和固有的物理化學性質。然而,在應用過程中,只有在印刷機的整個行程、在承印物上的干燥過程以及印刷質量驗證后才能確認。
      滲透是固定的基礎。樹脂型膠印油墨中的粘合劑主要由樹脂、干植物油和油墨油組成。其中,溶解在干植物油中的樹脂屬于高粘度相;油墨油是低粘度相,由可混狀態和高粘度組成。因為油墨油的作用只是稀釋和降低前體相的粘度,使油墨適合在印刷機上使用,所以當油墨完成其“任務”(油墨在基板上印刷時),它會離開油墨系統,離開得越快越好。這是固墨的先決條件—滲透。
      其次,固定速度是中間層油墨層干燥的條件。固色速度主要取決于油墨體系中可混溶的油墨油在基材上的瞬時滲透。瞬時滲透率越大,油墨中高低兩相粘度的分離速度越快。樹脂和干植物油的高粘度組分濃度會急劇增加。瞬間的物理變化使墨層形成膠凝狀態并固定在基材上。高、低相是否分離不但決定著油墨層的固定速度,而且決定了油墨層中間階段的干燥時間,中期干燥時間是油墨層結膜質量的關鍵。
      所謂中期干燥時間,是指油墨層從固定到結膜的中間階段。時間大約是3小時。這種現象類似于結膜的物理狀態。輕輕摩擦時會有光滑感,但你不能用力摩擦。經過這種程度的中期干燥,已知“溶劑”已完全從系統中逸出,干燥的植物油經過吸氧聚合,逐漸轉變為凝膠狀固態,從而使結膜干燥。這是良性結膜的關鍵。顯然,要穿透,有一個具有吸收性能的基質。然而,無菌袋表面的真空材料不具備這樣的條件。
      對于非吸收性真空材料,無論使用膠印油墨還是“特殊”油墨,在鋁箔上墨后仍保留液體溶劑。這樣的墨層不但是印刷不潔的主要因素,也是干燥度差的問題所在。因此,為了解決臟印和干度差的問題,要改變油墨的滲透方式,改良固有條件。
    2021/11/02 09:31:20 434 次

    晨易達生物科技(深圳)有限公司 主營無菌均質袋,無菌采樣袋,無菌取樣袋

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